吹瓶模具定制：
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注拉吹PET瓶吹塑模具常見問題
發(fā)布時間：2020-05-29 點擊次數(shù)：1347
摘要： PET注拉吹瓶模具的瓶子,是先注塑出瓶胚，然后再用瓶胚吹成瓶子。 所以是用pet瓶胚來加工吹制的瓶子，那pet瓶胚的質(zhì)量好壞就顯得非常重要。 |
通常PET吹瓶模具吹瓶吹瓶過程中容易出現(xiàn)幾個問題。吹破瓶子，底部聚料，底部不正，瓶身偏薄，瓶子發(fā)白等。怎樣分辨是吹的問題還是pet瓶胚的問題呢。現(xiàn)在我們從吹出瓶子上的不同來進(jìn)行分析；
一、瓶子吹破的原因：
1、胚管加熱溫度不夠，沒有烤透；
2、拉伸桿沒有拉到位；
3、拉伸桿速度太慢；
4、開了溫度保護(hù)但上下限溫度設(shè)置得過高。
解決辦法：
1、產(chǎn)量不變的情況下加高電壓。電壓不變情況下減少產(chǎn)量，也就是加長二次吹氣的時間。
2、合模后排氣，用手將拉伸桿推到模底與模底接觸，扭緊限位螺母。（只限于機械限氣缸調(diào)節(jié)）。
3、將拉伸氣缸上的節(jié)流閥調(diào)到最大。
4、將下限溫度調(diào)低,一般PET瓶胚設(shè)置為85~95度,上限可設(shè)置到125~130度。
二、底部聚料，就是底有很厚的料聚在一起：
1、一般為延時吹氣時間太長，或一次吹氣時間太長；
2、就是瓶胚底部沒有烤軟，跟其它位置溫差大。
解決辦法：
1、減小延時吹氣的時間,一般用量為0.3秒左右,可根據(jù)瓶子情況增加或減少。
2、用手捏胚管，看是否是底部還很硬，如是則加高對應(yīng)底部燈管的電壓。
三、底部不正原因：
1、為拉伸桿速度太慢；
2、延時吹氣時間不夠；
3、瓶胚偏心嚴(yán)重。
解決辦法：
1、將拉伸氣缸上的節(jié)流閥調(diào)到最大；
2、加長延時吹氣時間；
3、測量胚管的偏心度。(偏心較大時,加溫到一定程度胚管會變得彎曲）；
4、含溫度保護(hù)項。
四、瓶身偏簿的原因：
1、如果瓶底水口位是正中的，那胚管偏心的可能較大，或跟注塑模具冷卻水道有關(guān)系，冷卻不均。
2、胚座有些地方?jīng)]有轉(zhuǎn)動。
解決辦法：
1、換另腔胚管試，改注塑模或改注塑工藝。
2、看有沒哪個胚座沒有轉(zhuǎn)動，發(fā)現(xiàn)的話，將自轉(zhuǎn)鏈條調(diào)好至所有加熱區(qū)的胚 座都轉(zhuǎn)動。
五、瓶子發(fā)白原因：
1、電壓太高，瓶子周身或局部為為陶磁白狀。
2、電壓不夠，導(dǎo)致沒有烤透，瓶子周身或局部為珍珠白狀。電壓太高則減小電壓，電壓太低則加高電壓。
六、雙腔的機器，要將2根拉伸桿拉到底時的時間調(diào)到一致
這個可以在節(jié)流閥上進(jìn)行調(diào)節(jié)。在瓶胚質(zhì)量合格穩(wěn)定的條件下，從吹出來的兩個瓶子的不同狀況可確定怎么進(jìn)行調(diào)整。
1、A腔個瓶子吹得很好，B腔瓶子吹破，則可能B腔拉伸桿比較慢，可調(diào)大B腔拉伸氣缸上的節(jié)流閥。
2、A腔個瓶子吹得很好，B腔瓶子底部聚料，則是B腔拉伸桿速度太快，可調(diào)小B腔拉伸氣缸的節(jié)流閥。
查找問題?？疵總€不良品有沒有共同特點。從這些共同點去發(fā)現(xiàn)和區(qū)分到底是什么地方的問題。再進(jìn)行征對解決。查看部分或所有同一問題的瓶子，看是不是同一個吹模腔號，或是不是同一個注塑腔號，是在注塑腔的同一位置還是在吹模腔的同一位置，如果是在注塑腔的同一位置，比如每次都是2號胚管有問題，則表示2號腔胚管有問題，如果每次都是2號吹模腔有問題，則要從2號腔模與其它吹模腔的不同之處來。
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